常州亚邦化学有限公司富马酸、天冬技改扩建项目的^后一个环境治理设施——水洗塔粉尘吸收装置，于近日安装完毕，并一次性调试成功。这样，技改、扩建项目的环保“三同时”设计、建设工作已全部结束。具体在废气、废水、废渣治理上做了以下工作：

　　一、废气治理改造。在技改扩建施工过程中，由于工艺技术的改变，发现原有富马酸烘干系统的布袋除尘装置的除尘效果不是很好，排放口还有少量的粉尘带出，为了减轻对大气的污染，实现达标排放，在原来布袋除尘的基础上，聘请相关方面的^设计新增了一套水洗塔吸收装置。虽然增加了生产运行成本，但在吸收的过程中能^大程度地回收到成品，使得这点环保投资能在以后的生产中收回成本，甚至会盈利。同时减少了粉尘的排放，净化了周围空气，为员工也创造了一个良好的工作环境。另外富马酸异构反应的温度约95±5℃，有少量的水汽产生，原装置是十年前设计的，没加处理直接排放。为了减少生产过程中废气的排放，降低对员工的职业伤害，技改扩建时，将富马酸1#、2#车间生产过程中少量的废气接管后送入顺酐一期、顺酐五期尾气蓄热焚烧装置焚烧后35米高空达标排放。

　　二、废水治理改造。富马酸1#、2#车间生产富马酸的废水，在环评上是直接送新阳科技集团污水处理站处理达标后排放。技改扩建时从实际出发，发挥自产蒸汽的优势，新增三套多效蒸发装置，蒸发回收、套用生产过程的工艺废水，其中富马酸车间上了二、三效蒸发浓缩装置各一套，天门冬氨酸车间上了四效蒸发装置，将各车间的废水浓缩后回用于生产，减少了废水的排放。天冬四效和富马酸三效、二效的日处理能力分别是300吨、180吨、150吨，合计为630吨/天，以年生产330天计算，一年节水20.79万吨。

　　三、废渣治理改造。由于富马酸在生产过程中产生大量水分介质的母液，经多效浓缩后，结晶得到含量大于70%富马酸的粗品，技改扩产达产后将产生3000T/年左右。原来公司也有与此相近的顺酐蒸发残渣近3000吨/年，都是以较低的价格外售的。由于在收集、包装、转移过程中存在环境污染风险，企业本着政府倡导以发展循环经济、节能减排的理念，经过长时间的技术攻关，现已掌握废渣的回收利用技术，在不增加新污染源的前提下，年回收成品富马酸3000吨左右，价值3000万以上，同时产生的残液利用新增配套的焚烧炉联产蒸汽，年节约标煤7000吨。这一环保技改项目已获得相关部门审批，正进入环评阶段，这样可以降低公司危险固废的转移过程中的风险，同时还能为公司创造可观的经济效益。

　　在环保意识日益加强的当今时代，企业的经营管理、生产工艺、技术改造必须把环保治理工作放在首位，同时要找到^佳的环保治理方案，使环保治理工作在改善环境的基础上还能增加经济效益，真正达到环保和经济的共赢。