用科技提升实力 以项目带动发展
仅仅267天,投资4千余万、总建筑面积15000平方米、引进了先进生产工艺的宣城亚邦化工CPC项目工程,在公司所有工程技术人员的努力下,在所有安装施工单位的支持下,于11月7日上午,由汪国建常务副总亲手投下了第一袋苯酐,标志着该工程正式进入试生产阶段。
CPC项目于今年的2月12日正式破土动工,是宣城亚邦化工有限公司自组建以来投资规模^大的一个工程,被列为2011年的重点工程,也是亚邦颜料产业为了做大做强,在今年同时开工建设的几个项目之一。这个项目秉承集团公司“科技为先、品质为上”的理念,其核心的合成工艺引进自日本东洋油墨公司,技术先进、自动化控制水平较高,可以代表当今全球酞菁颜料领域的^高水平;在后处理则采用宣城亚邦化工经过工艺改良、装备升级后的精制、洗涤、干燥等工艺。
在项目考察设计阶段,宣城亚邦化工常务副总汪国建便指出,要在珠海东洋的现有基础上,充分考虑明年正式生产操作时的便捷、要预留未来足够的发展空间,各专业要以高起点来进行各项设计。为了全面圆满完成这项重大任务,如期实现年内开机的计划,宣城亚邦化工专门成立了项目组,项目组成员紧紧围绕着公司总目标,明确各专业在设计、施工、安装每个阶段的工作重点,加强协调沟通和整体配合,以高度的责任心,吃苦耐劳、全力以赴地完成了各项任务,在设备安装的后期,特别是在东洋油墨提出部分工艺的修改方案后,各专业负责人分别带领所属参战人员,加班加点、艰苦奋战,如期实现了“当年施工、当年生产”的目标。
工程完工后,我们看到:宣城亚邦化工首次大规模采用了诸如工艺阀门的PLC控制、温度压力的PID调节、电机的变频调节等技术,在洗涤、包装等岗位实现了自动化操作,在生产楼内安装了内部程控电话和视频监控系统等,实现了当初的目标,在项目流程布局的合理性、操作的方便性、投资的经济性、环境的可控性等方面全面超越了珠海东洋目前的装置,厂区建筑整洁美观,道路、供排水、绿化等配套完善,一个崭新的厂区出现在人们面前。
CPC项目的顺利试生产,是宣城亚邦化工发展史上的一个重要里程碑,它标志着宣城亚邦化工未来5年新一轮建设的序幕由此拉开。
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